Обзор оборудования для производства пеллет
Пеллеты – это топливные гранулы, представляющие собой прессованную под высоким давлением биомассу вроде древесных опилок или соломы. Применяются они во многих сферах, стоят недорого, экологичны и не выделеяют вредных веществ, и потому снискали себе высокую популярность. Гранулы используют в виде удобрений, кормовых добавок для животных, бионаполнителей, топлива для котельных.
И сегодня у нас есть возможность заняться производством пеллет: процесс не представляет особой сложности, а оборудование окупает себя очень быстро. В технологически процесс входит четыре этапа:
На первом этапе сырье нужно измельчить с помощью дисковых или барабанных измельчителей, молотковых дробилок. Для изготовления разных видов пеллет применяют разные дробилки с разной специализацией, к примеру, для пеллет премиального класса используют опилки сосны и ели без иных примесей вроде коры, и для такого сырья нужна своя дробилка.
Например, молотковая дробилка от «Экоэнергии» ДМ-22 стоит 230 тысяч рублей и подходит для работы с сырьем естественной влажности, измельчая его в мелкофракционный опил. Производительность такой дробилки составляет 10 м3/час. Подойдет и рубительная машина Авангард-МР-500 , которая обойдется в 155 тысяч рублей, и измельчит древесину в мелкие опилки.
Измельченную древесину от дробилки нужно убирать с помощью транспортера для отвода щепы, например, РМ-5 — 6КЛ от Жуковского завода технологического оборудования стоимостью 130 тысяч рублей.
Полученный и отведенный мелкофракционный сырьевой материал всегда высушивают перед тем, как подать на линию гранулирования или, например, брикетирования. С этой целью на производство приобретается мультицикличная барабанная сушилка и защищенный от возгорания экономичный теплогенератор, желательно тот, который работает при помощи древесного топлива естественной влажности.
К примеру, большая сушилка-камера GEFEST стоит около 33 тысяч долларов. Сушилка от ООО «Чайковское Строительное Оборудование» СГМ-0.3 дает 280 кг выпаренной влаги в час и стоит 440 тысяч рублей, а самая большая сушилка от этой компании СГМ-50 даст уже 16 тысяч кг выпаренной влаги и обойдется в 3 с половиной миллиона рублей.
На этапе гранулирования сырья потребуется уже гораздо большее количество оборудования.
Бункер-ворошитель при производстве пеллет накапливает поддерживает определенное количество приготовленного сырья перед его гранулированием и не дает сырье слеживаться. Располагают его над гранулятором для постоянной подачи сырья и контроля нужного количества. Аппарат от «Доза-Агро» обойдется покупателю в 236 тысяч рублей, от фирмы «РосПищМаш» — в 204 тысячи рублей.
Не обойтись здесь и без электрического электродного парогенератора, который создает и подает пар температуры 130-160 градусов по шкале Цельсия в смеситель гранулятора. Бывают двух видов:
Аппарат ЭПГ-15 с прямой подачей стоит 51 тысячу рублей, с работой по замкнутому циклу – 81 тысячу.
Пресс-гранулятор Z-120 производительностью 50 кг/час стоит 1670 долларов.
На этапе фасовки продукта у владельца линии есть полная свобода выбора дозаторов, фасовочных и хранящих бункеров в зависимости от объема производимой продукции и необходимой тары для упаковки. Хорошо зарекомендовал себя аппарат для фасовки ЛРФПМ-15-00.00.000ПЗ стоимостью 680 тысяч рублей.
Дополнительное оборудование приобретается в зависимости от нужд производства: это могут быть пылеулавливатели, транспортеры и многое другое. Создать свой собственный бизнес по производству пеллет – совсем несложная задача, которая со временем окупит себя с лихвой !
И сегодня у нас есть возможность заняться производством пеллет: процесс не представляет особой сложности, а оборудование окупает себя очень быстро. В технологически процесс входит четыре этапа:
- подготовка сырья;
- высушивание сырья;
- гранулирование;
- фасование сырья.
Этап подготовки сырья
На первом этапе сырье нужно измельчить с помощью дисковых или барабанных измельчителей, молотковых дробилок. Для изготовления разных видов пеллет применяют разные дробилки с разной специализацией, к примеру, для пеллет премиального класса используют опилки сосны и ели без иных примесей вроде коры, и для такого сырья нужна своя дробилка.
Например, молотковая дробилка от «Экоэнергии» ДМ-22 стоит 230 тысяч рублей и подходит для работы с сырьем естественной влажности, измельчая его в мелкофракционный опил. Производительность такой дробилки составляет 10 м3/час. Подойдет и рубительная машина Авангард-МР-500 , которая обойдется в 155 тысяч рублей, и измельчит древесину в мелкие опилки.
Измельченную древесину от дробилки нужно убирать с помощью транспортера для отвода щепы, например, РМ-5 — 6КЛ от Жуковского завода технологического оборудования стоимостью 130 тысяч рублей.
Этап высушивания сырья
Полученный и отведенный мелкофракционный сырьевой материал всегда высушивают перед тем, как подать на линию гранулирования или, например, брикетирования. С этой целью на производство приобретается мультицикличная барабанная сушилка и защищенный от возгорания экономичный теплогенератор, желательно тот, который работает при помощи древесного топлива естественной влажности.
К примеру, большая сушилка-камера GEFEST стоит около 33 тысяч долларов. Сушилка от ООО «Чайковское Строительное Оборудование» СГМ-0.3 дает 280 кг выпаренной влаги в час и стоит 440 тысяч рублей, а самая большая сушилка от этой компании СГМ-50 даст уже 16 тысяч кг выпаренной влаги и обойдется в 3 с половиной миллиона рублей.
Этап гранулирования или брикетирования
На этапе гранулирования сырья потребуется уже гораздо большее количество оборудования.
Бункер-ворошитель при производстве пеллет накапливает поддерживает определенное количество приготовленного сырья перед его гранулированием и не дает сырье слеживаться. Располагают его над гранулятором для постоянной подачи сырья и контроля нужного количества. Аппарат от «Доза-Агро» обойдется покупателю в 236 тысяч рублей, от фирмы «РосПищМаш» — в 204 тысячи рублей.
Не обойтись здесь и без электрического электродного парогенератора, который создает и подает пар температуры 130-160 градусов по шкале Цельсия в смеситель гранулятора. Бывают двух видов:
- с прямой подачей пара;
- с работой в замкнутом цикле.
Аппарат ЭПГ-15 с прямой подачей стоит 51 тысячу рублей, с работой по замкнутому циклу – 81 тысячу.
Пресс-гранулятор Z-120 производительностью 50 кг/час стоит 1670 долларов.
Этап фасовки продукта
На этапе фасовки продукта у владельца линии есть полная свобода выбора дозаторов, фасовочных и хранящих бункеров в зависимости от объема производимой продукции и необходимой тары для упаковки. Хорошо зарекомендовал себя аппарат для фасовки ЛРФПМ-15-00.00.000ПЗ стоимостью 680 тысяч рублей.
Дополнительное оборудование приобретается в зависимости от нужд производства: это могут быть пылеулавливатели, транспортеры и многое другое. Создать свой собственный бизнес по производству пеллет – совсем несложная задача, которая со временем окупит себя с лихвой !
[ajax_load_more post_type="post" max_pages="5"]